安裝雙層罐時需要做好哪些檢查工作
發(fā)布時間：2018-01-05 15:11:33
雙層罐的主要作用就是用來存儲一些燃油、天然氣等物質(zhì)的設(shè)備，而這些存儲的物質(zhì)都是具有燃點低的特點，在保存的過程中容易發(fā)生一些危險問題，所以我們在進行雙層罐的安裝過程中，一定要注意做好密封效果，多注意一下檢查工作，接下來我們就來說說安裝雙層罐時需要做好哪些檢查工作。
1、切管：切管刀與管的表面必需成90o切割。若SF雙層油罐管子切割面不垂直時,在插入電熔接頭內(nèi)時,會形成斜角及空隙,在熱熔過程時部份熔漿會倒流進管內(nèi)。否則也可能讓接頭內(nèi)銅線圈暴露,在熱熔過程時做成短路。
2、銷皮：使用專用旋轉(zhuǎn)式刮刀在油罐管子的表面銷出一層薄薄的表皮。其作用只是將管子表面上的一層氧化層除去即可,這樣可使管表面與管件內(nèi)壁的接合完全干凈。千萬不要用沙皮來打磨管子表面,或一些鋒利刀剪來刮,這樣會對管表層做成損壞,電熔焊接時會出現(xiàn)瘕疵。
3、劃線：使用白色油性筆及量尺在管上劃上適合的深度。這是一個非常重要的步驟,保正在熔接時管子插入深度正確。可讓監(jiān)理人員在管道安裝完成后檢查每個焊接口的深度是否到位。
4、清潔：使用干凈毛巾倒上工業(yè)酒精或清潔溶劑，擦拭雙層油罐表面及管件內(nèi)壁，避免再碰觸已擦干凈的部位。因為不干凈的表面在熔接后會帶上微小顆粒或一些油積,可能導(dǎo)致熔合不良，造成隱患。
5、固定及焊接：將SF雙層油罐管子插入管件連接后固定管道。檢查先前劃上白線的標(biāo)示是否到位,確保焊接深度正確。
以上就是關(guān)于安裝雙層罐時需要做好檢查工作的一些介紹，希望可以對大家有所幫助。
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